涂胶保护膜对产品表面有影响吗
胶水内在因素根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况，保护膜残胶现象可分为以下3种情况：a、内聚破坏：被保护表面和基材上均有压敏胶，且保护膜涂胶面失去光泽；b、粘基破坏：被保护表面有较多胶皮残留，pe保护膜涂胶面可见基材；c、迁移残留：被保护表面上有少量压敏胶残留，PE保护膜涂胶面光泽保持良好采用的胶水配比不适合或者不好，导致撕除保护膜出现大量的残胶和脱胶情况。2、保护膜无电晕或电晕不足，导致胶层对保护膜附着力差，撕膜时，胶层与板材之间的粘附力大于胶层与原膜之间的附着力，出现脱胶转移现象。3、粘力不匹配，保护膜胶面与产品表面的粘附力过高，从而使胶层被破坏、脱离PE膜，脱胶转移。https://ss0.baidu.com/73t1bjeh1BF3odCf/it/u=1681149713,3757315613&fm=85&s=FBA2CD4AE426A50DF6BDAD5E030040914、被贴物件表面有可与保护膜胶层发生反应的残留溶剂，导致保护膜难撕或脱胶保护膜残胶问题：保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系。想解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。解决方法：基材和胶水间附着力有问题时，可使用一些增加附着力的添加剂 。胶水本身质量如何？一般要通过高低温交变湿热试验，通不过就是耐候性不好。调整交黏剂的用量、涂布参数、熟化工艺看有无改善，不行的话就换胶水。保护膜脱胶问题：使用后，剥离下来的保护膜会脱胶留在型材产品上，出现这种问题有多种可能性，最大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。解决方法：如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的胶进行反复擦试，直到胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度德州保美 张淑玲经理 1582006784815253487029
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