模具制造技术（六）
模具加工要点塑料模具水路
塑料模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质（如水、油）不停地在里面循环。
目的：控制模具的温度，以便更好地控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。
设计原则
1、充分：根据模具大小、产品大小、壁厚厚薄来选择大小及数量。
2、平衡：根据塑料分布（即热量分布）来控制水路的位置及数量。要做到两块模仁温度平衡，单块模仁各处温度平衡，最终达到产品均匀冷却的目的。
3、加工：加工方便。
4、安全：运水及密封圈和产品，镶件，顶针，边缘各自保持相应的安全距离，避免漏水。
5、装卸：水路进出口尽量选择非操作侧面。
水路一般离产品距离
一倍半到两倍水路直径；
水路与水路间距是4-6倍；
根据壁厚、模温来取舍，即温度越高的越近，越低得越远。
模具设计制造中的水路加工
一般情况下是用钻床加工成相交的通孔，形成回路。
模具加工工序及工艺
模具加工流程
模具加工细节描述
1、模仁加工：
1）在铣床上粗加工，保证垂直度和平行度，留磨余量；
2）平磨，保证垂直度和平行度在0.05mm；
3）慢走丝加工斜顶孔；
4）平台划线，钳工加工；
5）数控铣床加工；
6）去毛刺。
2、斜顶的加工：
知识点：用来处理模具死角（倒扣）的零件。加工时注意装配尺寸，要求极高。
1）采用铣床开粗，然后用磨床配磨；
2）快走丝开粗，然后用磨床配磨；
3）数控铣床加工成品。
3、行位的加工：
知识点：行位是用来处理模具死角的零件。加工时注意装配尺寸，要求较高。
4．镶嵌件的加工：
知识点：镶件是为方便加工而产生的，一般情况下后模拆镶件。
比如，有些模具的插/碰穿位经常拆镶件，原因是那些位置经常磨损，拆镶件后便于修模。
5．前后模运水(水路)：
知识点：水路是塑胶模具的冷却系统，加工时用钻床加工成型。对于深孔水路一般采用深孔钻加工。
6．后模顶针位置孔：
知识点：顶针是顶出脱模机构的核心零件，对顶针孔加工有很高的配合要求。顶针是标准零件,可以根据需要进行选择。
7．前后模行位避空位的加工：
知识点：所谓避空位,就是行位在开模或合模运到过程中，必须留出的运动空间。加工时要考虑行位的尺寸大小，进行装配加工。
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