叶轮常见的6个问题及处理方法
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以提高液体的静压能和动压能（主要提高静压能），也就是说叶轮是供能装置，可见如果叶轮出现故障，将严重影响整体流程的正常运转。下面就来说说有关叶轮的常见问题：1. 铸造缺陷
叶轮锻造缺陷
故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。
处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。
2. 磨蚀
叶轮磨粒磨损
故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。
处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。
3. 汽蚀
叶轮汽蚀
故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。
处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。
4. 口环抱死
口环
故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。
处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。
5. 断裂
叶轮断裂
故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。
处理方法：更换新叶轮。
轮毂断裂
故障表现：轮毂断裂；原因设计；选材不当；铸件质量太差。
处理方法：更换新叶轮。
6. 腐蚀
叶轮腐蚀
故障表现：选材不当。
处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。
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