gdjjh 发表于 2022-6-17 16:01:57

中科智谷:“智”造赋能工业高质量发展

东南网漳州5月31日讯(本网记者 马伊骅 通讯员 林甄玉 林华伟)近年来,漳州台商投资区中科智谷着力打造智能化工厂,充分发挥研发和制造优势,利用互联网大数据,从生态构建、产业链应用等方面着手,不断加快新一代信息技术与实体经济融合的步伐,全方位培育、立体化推进,全面提升智能制造发展和应用水平。

在中科智谷生产车间内,智能化数控设备不断运行着,镭雕、翻板夹具、锡膏、光学检测、贴片等工序,产线全流程自动化运作,工作人员只需在一旁检查并随时发现问题,解决问题,而作为生产流程的第一步,镭雕机起着至关重要的作用。

中科智谷科技有限公司副总裁、信息中心总经理陈添旭介绍道:“就像我们每个人需要有个身份,那么每个板也要有个身份,把这个身份镭雕到每个板,后续才能跟着走,在生产过程中,我们能精准查找到这个板在哪个环节出了问题,进行事后的追溯,过程的监控跟管理。”

而在上料环节,工作人员则需要核准好每一个标签号码,准确上料,保证产线的良品率。技术负责人表示,生产线通过精益制造执行系统MES的运用,可将各个环节数据收集整理,实时呈现投入、直通率、不良率等数据,实现对整个工艺流程的全面监管。

同时,每个生产线的数据,也会通过高速率、低时延、大带宽的5G网络实时传输汇入到数字孪生生产管理平台,这个平台通过各类模型与数据的集成融合,打通设备、产线、生产和运营系统,实现对采购、生产、库存和销售的全产业供应链资源协调整体性优化,更好满足出口业务量大幅增加、生产订单节奏快、需求品种多、生产强度大的要求。

陈添旭说:“我们会在智能化数字孪生平台上面一比一构建设备还有生产空间,希望把设备数据高度融合到我们的应用平台,实现多品种,少批量,柔性化的生产,在生产的过程中有什么问题我们平台上马上就能看到,如果远程能控制,我们远程就直接解决问题,如果达不到,再派我们的工程师去现场实施解决。”

中科智谷采用工业互联网技术,以5G+工业互联网贯穿生产、质检、物流等全生产过程,借助5G+数字孪生技术,搭建的数字孪生智能生产管理平台一经投用,效果显著,大规模定制生产周期从35天缩短到27天,产能在原有基础上进一步提升12%以上,同时降低生产成本15%以上,产品良率提升10%以上。

据悉,下阶段,中科智谷将和运营商共建5G+工业互联网的创新应用平台,结合提炼通用的应用场景和真实服务模式,将此复制和扩展到其他的行业和地区,发挥工业互联网的创新引领作用。

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