技术好坏和赚不赚钱没有关系：10年老板，结果解决不了这种小问题

从头再来

感谢关注@泰立注塑科普君，这是我原创的第529篇经验分享。
由于工作原因，我经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天，分享他们对市场的看法，也分析最新的技术和产品。
由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。
昨天，接到刘老板给我打电话：他碰到一个注塑难题，搞了半天没什么结果，想拉着模具到我厂里来试试。
我一看，原来是常见问题，想来并不难解决，但是刘老板却说他束手无策。
只能说大富靠命啊，虽然刘总不懂技术，但是懂行情啊。
刘总奋斗了十年买了房又买了车，偶尔碰到一个技术问题，也不算什么大难题。
分析原因

其实这种产品拿到手要仔细观察一下，很多时候光凭一张照片也很难判断出问题所在。
像刘总的产品仔细端详一下就会发现有两个问题：熔接痕和混色不均匀。
颜色不均匀的地方除了在两股料的合流处，还有在产品的末端。
混色不均匀的问题比较好解决，一般有两种方法：
（1）机型不变的情况下，使用混色螺杆，一般会有非常好的效果。
（2）使用更大的机型，增加储料时间和位置，使材料在料筒中存放的时间变长，融化得更彻底，混合得更均匀。
至于熔接痕的问题，像这个产品熔接痕主要是由于材料在中间镶件的地方进行了分流，合流处的温度和周围不一样，导致颜色不一。
轻松搞定

处理熔接痕呢，一般来说比较推荐以下方法：
（1）提升注射速度和注射压力，略微提升储料温度。
像如上原因导致的熔接痕，尽量保持流道末端料温度升高，对淡化熔接痕非常有效。
（2）注意排气
一般来说提升注射速度都有利于淡化熔接痕，但是有一种情况另外，在熔接痕就是流道最末端时，过高的注射速度容易造成排气不畅，导致出现一个烧焦的小点。
这种情况下，需要对注射速度进行微调，一般推荐中速，高压，低锁模压力，最佳！
我用“黄金手指”帮刘总调整了一下，果然生产没有问题了。
我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。
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無恙

换泰立注塑机什么问题都解决了。