家具的板件为何会变形？

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众所周知，构成板式家具的主要零部件有旁板，搁板、门板、顶板或面板以及背板等，板件所存在的主要变形有板件的弹性弯曲、翘曲、蠕变等。
其中，翘曲和蠕变在很大程度上取决于基材本身的内在质量，而零部件的弹性弯曲，除了板件本身的质量之外，主要还取决于生产过程的管理和工艺的处理。
对于在外力作用下的弹性变形，则是一个比较复杂的问题，以搁板和高柜的长门为例。
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搁板的弯曲变形
01.搁板的受力形式
①压应力：是承载物件的压力及搁板自重形成的应力（造成搁板变形的主要原因）；
②弯曲压力：是承载弯距形成的应力，能使搁板弯曲和蠕变；
③剪切应力：由承载搁板支撑或连接件接口处压力与支撑力产生的剪切作用而形成；
④涂料固化应力：由于搁板表面涂料固化的内表收缩不一致而产生的内应力，使得搁板弯曲变形；
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02.减少搁板弯曲的方法
①采用弹性模量较高的基材：
如细木工板、贴面纤维板、贴面刨花板等；
②增加搁板的断面宽度和厚度：
即采用较宽和较厚的材料，但对于纤维板和刨花板来讲，过厚既增加了成本又影响美观，因此，实际生产中一般采用19mm的厚度较合适。也可以在搁板的边部用带加强筋的薄金属条或硬木条来加固。
③减小搁板的跨度：
一是减小搁板本身长度，二是加入中隔板进行支撑，所以，在实际生产中很少用到1000mm的搁板，除了特殊的情况外，一般均采用800-900mm。
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④将搁板与背板相连：
如果条件允许，可以将搁板固定在背板上，或是搁置在背板上。现在一般家具的背板都采用3mm的的胶合板和3mm中密度纤维板，其自身的强度并不大，不宜在上面钻孔，但可用胶水固定长条型的搁板架或是加入特制的搁板销，这样可以大大减少搁板的弯曲程度。
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⑤采用活动式搁板：
对于很多板式家具来讲，搁板多少都存在这着一定的弯曲变形，对于那些跨度较大的搁板来讲，即使没有负荷，也会因为自身的重量而下垂，若是采用活动搁板，当发生弯曲变形时，可以将搁板翻过来使用，经过一段时间后，由于受到了相反外力作用而恢复到原来的状态，但这样也容易加速蠕变。
⑥加强工艺管理：
很多的弯曲变形是加工过程中人为因素引起的，如放置不当、吸湿、涂饰工艺不当等。所以，加强生产工艺管理也是减少板件弯曲变形的重要手段。
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门板类部件的变形
柜类质量的好坏直接影响到整个橱柜、衣柜的销售情况。据不完全统计，消费者对柜类最不满意的就是柜门的翘曲变形。实际上，除了材料和设计的原因之外，加工过程中不利因素的影响，是造成高柜长门弯曲变形主要原因。
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01.部件堆放引起变形
生产中，有的操作人员为图方便，将板件随意堆放，或是堆放板件的垫板不平，更有甚者将板件斜靠在墙上，致使板件在进入下一道工序之前就因其自身的重量而发生了变形。
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02.涂饰工艺引起变形
①涂饰腻子的影响：
在对柜门部件进行涂饰时，许多生产厂家为了降低成本多采用猪血腻子或胶水调制的腻子，由于这两种腻子中含有大量的水分，板式家具常用的基材-中密度纤维板和刨花板的吸湿性又特别强，因此当门板部件的一面不涂腻子，另一面涂上这种含水分丰富的腻子后，就会使门板部件单面吸湿而产生变形。
②干燥过程的影响 ：
众多的生产厂家在生产中，当板件涂上腻子或涂料后，都要放在干燥架上进行自然干燥，如果干燥架的支杆太疏或是不平，也会造成柜门部件在涂料干燥过程中发现弯曲变形。
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③涂料内应力的影响
涂料固化后会形成一定的涂层，即使是在没有外力的情况下也会产生一种内应力，这种内应力如果处理不当，就会成为柜门部件弯曲变形的主要原因之一。
03.避免柜门部件变形的几种方法
①合理堆放：
原材料一进车间就应该堆放在平整的平面上，保持干燥，尽量避免斜靠于其它物体之上。
②正确使用干燥架：
合理安排板件干燥烘托架的疏密度，一般要求其宽度只比板件的长度略短，最好用角铁焊成间距为300mm左右的多层铁架。
③降低腻子水分的影响：
多使用与涂料相配套的树脂型腻子（亦称原子灰），它几乎不含水分，但却含有亲配套涂料的活性基团，可以与涂料一起形成牢固的漆膜，从而减少了水分对基材的湿涨作用。
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④合理选用涂料：
采用收缩应力较小的涂料是比较好的选择，象不饱和聚酯、聚氨酯以及紫外线固化涂料等，其收缩应力相对比较小，这样有助于减少内应力对板类部件弯曲的影响。
⑤使用不同的贴膜材料：
现在许多板式家具的装饰都是贴薄木或贴装饰纸，在加工中可以在正面贴上收缩应力较小的材料，而在反面贴上收缩力较大的材料，这样在涂饰后，即使在正面的涂层较厚反面涂层较薄时，也能抵消一部分收缩应力。
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⑥采用刚性较大的门铰：
通常，经过采用上述的一种或几种方法之后，一般能达到一定的效果，余下的一些轻微翘曲变形，通过强有力的门铰可得到纠正，基本上不会影响产品的外观。
⑦硬质材料镶边：
采用质地坚硬的、经过干燥定型的杂木条或是金属条进行封边和镶边，这不仅能起到一定的装饰与点缀作用，而且也能很好地矫正柜门部件变形。
来源：鲁班园


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