今天的这个案例主要是讲述一个产品产品翘曲的原因，结合moldflow模流分析的具体数据，解决具体翘曲问题，本人从事模流分析10多年，分析的案例不下1000套模具，这个案例也是给同行好友的一些借鉴，希望能给你带来帮助，如果想了解模流分析方面的可以私聊我“模流分析”，发送相关资料给您，或者搜索微信公众号（ugmfzj）下载资料，文章末尾“查看更多”有相关视频教程
产品图
此产品结构较简单，肉厚较薄；其分析目的是预测产品充填状况，并估计成型此产品所需的射压、锁模力及估测其翘曲变形的情况!，材料：pc。
浇注系统，采取U型流道，潜进胶
材料特性
距离浇口近且较薄的肋部出现轻微滞流，导致波前温度下降快，此处易出现短射、缺胶；建议适当增加肉厚
结合线位置
气泡位置
最大的剪切率为31679 1/S ，其值在材料允许值40000 1/S 以内；不影响产品质量。
射压和锁模力
从分析结果可以看到，产品上不会出现缩痕现象
在X方向上翘曲如图，其变形量非常小
在Y方向上翘曲如图，其变形量非常小
在Z方向上翘曲如图，其变形量相对较大
结论分析
? 其充填不平衡 ， 无明显气泡；
? 波前温度相差较大 ， 注意距离浇口近且较薄的肋 ， 避免出现短射缺胶；
? 因充填不平衡 ， 射出压力偏大；锁模力也较大；
? X 、Y 方向变形微小 ，Z 有一定的变形；
? 此方案较可行 ！
? 针对充填不平衡 、 射出压力大及Ｚ向的变形较大等问题；我们做了移动
浇口位置的新方案 ， 其结果如后几页所示
改动浇口位置
此图显示的是产品的充填过程. 其充填平衡, 无明显气泡
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发表于 2022-5-24 18:47:39
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