微信登录
注册忘记密码
查看: 1156|回复: 0

脱模力的计算

[复制链接]

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2022-6-11 17:24:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
注射成型后,制品在模具内的冷却会对凸模产生包紧力,因此,顶出脱模时必须克服因 制品和凸模之间包紧力而产生的摩擦力。一般而论,制品刚刚开始脱模的瞬间的摩擦力 最大。

所需的顶出脱模力可按图15-7所示估算,即:

F 2 = F1 cosa

Fz=F2 = F\sina

F\=/jtF2=^F\cosa

于是 F脱= (F4 一■F5)coso: = ("FiCOsa_Fisina)cosa = Ficosa(/iCOsa一sina) (15-1) 式中h―制品对凸模的包紧力;

F2, F3 Fi的垂直和水平分量;

Fa——凸模表面对F3产生的反力;

F,—沿凸模表面的脱模力;

F脱——沿制品出模方向所需的脱模力; a——脱模斜度或凸模侧壁斜度; ix——塑料在热塑状态下对钢的摩擦系数,取0.2左右。

其中 FeLchP 包 (15-2)式中—凸模成型部分的截面周长,mm;

h——凸模被制品包紧部分的高度,mm;

P包——制品对凸模的单位包紧力,其数值与制品的几何特点及塑料性质有关,一般 可取8?12MPa。

想 学 U G 产 品 设 计、U G 模 具 设 技、U G 数 控 编 程 联 系 1 8 8 1 9 1 0 6 2 7 6 ( 微 信 同 号 )


声明:以上内容来源于网络,如有侵权请联系我们(123@shiyan.com)删除!

发表回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 微信登录

本版积分规则