直销亮面钢板塑料保护膜 集成板塑料封膜

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保护膜是一种具有表面保护功能的膜状材料，也是压敏胶(PSA)中最重要的产品之一。保护膜通常是以聚烯烃塑料膜为基材，以丙烯酸酯类聚合物为压敏胶的基体树脂，经涂布机加工制成。

保护膜的真正意义是在商品储运流通的过程中，或基材加工的工序之间，为防止表面划伤而采取的一种临时性的防护措施。保护膜广泛应用于铝板、铝塑复合板、镜钢板、彩板、有机玻璃板、装饰板以及铝型材、塑钢型材、不锈钢卷材、大理石材和显示屏等的表面保护

铝材保护膜是以特定配方的聚乙烯（PE）薄膜为基材，以聚丙烯酸（酯）树脂作为压敏胶的主要材料，再配以几种特定助胶剂经涂布、分切、包装等工序加工而成，保护膜性质柔软，粘着力好，容易粘贴、容易剥离。压敏胶的稳定性好，不会对被贴产品表面产生任何不良影响。 应用范围 ：主要用于各种塑料、木制板材 （片材）的表面保护，如：PVC、PET、PMMA双色板、发泡板 UV板、玻璃等板材表面在运输 、储存以及加工、安装过程中不受损伤。

保护膜的结构及材料特性         

保护膜一般为聚丙烯酸酯型保护膜，聚丙烯酸酯型保护膜的基本结构(图一)：从上到下依次为：隔离层;印刷层;薄膜;胶粘层。

1、 薄膜         

薄膜一般以低高密度聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)为原材料。通过挤压成形、注塑成形、吹塑即可获得。由于聚乙烯价格比较便宜，环保性更佳，90%的薄膜是用聚乙烯做的，以吹塑成形的工艺为主，聚乙烯有许多种类，熔点、密度各有不同。

2、胶体        

保护膜的好坏的关键是由胶体的特性所决定的。保护膜所用的压敏胶有2种：溶剂型聚丙烯酸酯胶、水溶型聚丙烯酸酯胶，它们有不同的特性。  

溶剂型聚丙烯酸酯胶         

溶剂型聚丙烯酸酯胶是用有机溶剂作为介质来溶解丙烯酸单体的，胶体非常透明，初粘性比较低，非常耐老化，可长达10年，当暴露在紫外线下时，胶体也会慢慢固化。将薄膜经电晕处理后聚丙烯酸酯胶可直接涂布，不需底涂剂。

聚丙烯酸酯胶较硬，流动性差，所以保护膜的粘着力发挥比较缓慢，即使经过压力后，胶体和被贴表面还是不能充分接触，放置30 ~ 60天后，才会充分接触被贴表面从而达到最终粘性，而且最终粘性往往比贴着时的粘性大2 ~ 3倍，保护膜的粘性如果适合板厂切割的话，最终用户撕膜时有可能很费力，甚至撕不掉。  

水溶型聚丙烯酸酯胶         

水溶型聚丙烯酸酯胶是用水作为介质来溶解丙烯酸单体的，基本上也具备溶剂型聚丙烯酸酯胶的特点，但该胶体要避免、减少与水汽接触，以避免残胶。由于水溶型聚丙烯酸酯胶比较环保，不需要溶剂回收装置，在发展中国家往往采用该胶体来生产保护膜。

3、 胶体的特性  粘着力 指在一段时间后，将保护膜从被贴表面剥离所需要的力。粘着力与被贴材料、压力、贴膜时间、撕膜时的角度、温度有关。据涂布在线了解，一般随着时间和压力的上升，粘着力也会上升，保护膜的粘性不能升高过多，以确保撕膜时不残胶。一般用180度剥离实验来测粘着力。

内聚力 指胶体内部的强度，作为保护膜的胶体内聚力必须非常高，否则在撕开保护膜时，胶体内部会开裂造成残胶。内聚力的测量方法：将保护膜贴在不锈钢表面上，在保护膜上悬挂一定重量的砝码，来测量需要多少时间保护膜被砝码拉脱。如果粘着力大于内聚力的话，撕掉保护膜，胶分子之间的连接键将会断裂造成残胶。 附着力 指胶体和薄膜的结合力。如果粘着力大于附着力的话，撕掉保护膜，胶分子和薄膜之间的连接键将会断裂，造成残胶。 耐紫外线性 聚丙烯酸酯胶耐紫外线，透明聚丙烯酸酯胶保护膜加了紫外线稳定剂后，它的耐紫外线可达3 ~ 6个月。

一般用气候模拟设备来检验保护膜的耐紫外线强度，通过调节温度和辐射强度并用冷凝水来模仿气候变化，每3小时高湿环境和7小时紫外线照射为一循环，50小时循环实验等于大约相当于室外放置一个月。  保

护膜的生产  

1、吹塑薄膜的生产         

在加热的滚筒内，聚乙烯粒子被螺杆推进到圆形的模头口，压缩空气将熔融液吹胀，通过风冷后，收卷成膜。吹塑薄膜横向和纵向的性质是不一样的，保护膜的机器方向的延伸率一般大于180%，横向的延伸率一般大于380%。但延伸率的大小和机械强度成反比，延伸率过大(如大于500%)，则薄膜的机械强度往往会很低，易造成保护膜在运输、搬运过程中破损，而且在解卷时，保护膜很容易被拉长，在切板后，保护膜将会回弹、翘边。

2  胶体的涂布         

电晕过的薄膜可直接涂聚丙烯酸酯胶，不需要涂底涂剂。然后保护膜通过较长的空气加热通道(80 ~ 120℃)，以确保水或溶剂被蒸发掉，接着保护膜经冷却辊冷却，最后收卷。

3、复卷、分切、存放         

保护膜在涂布机上被直接复卷成客户所需要的长度。如果客户需要保护膜的外观漂亮，没有气泡包裹，可用高质量的复卷机重新复卷，才能确保没有空气的包裹。对于短的保护膜(500米以下)，可用刀来分切。超过500米，用刀分切时产生的热量可能使聚乙烯融化，造成难以解卷，甚至解卷撕烂膜。据涂布在线了解，保护膜一般可在室温30℃，无阳光直射的仓库中存放12个月，温度越高，存放期越短，每高10℃，存放期将降低一半。   

保护膜的使用           德州保美塑业     张淑玲经理  15820067848      15253487029   

贴膜机上一般有香蕉展开棍，使保护膜张开，来避免气泡和皱纹。对低粘性保护膜，解开时张力越小越好，否则边缘会翘起。贴膜温度应大于10℃，撕膜温度也应大于10℃，剥离力和撕膜的速度、角度密切相关，太低的温度使保护膜硬化、翘边。在这种情况下，应用热吹风先加热，或在空调车间中生产。

橡胶压力滚轮的硬度一般为60A。由于保护膜在收卷时，或多或少有空气被包裹在胶体中造成胶面略有不平整，橡胶压力滚轮如果太软的话，将不能有效的赶走气泡，并将胶体压平。如果橡胶压力滚轮太硬的话，产生的压力会不够，不能使胶体和板有效的接触，易造成在切边时保护膜的翘边。由于橡胶压力滚轮在使用过程中会逐渐老化和硬化，所以涂布在线建议经常检查和更换橡胶滚轮