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今天,德马格塑料机械(宁波)有限公司(以下简称“宁波德马格”)举行了双色注塑机新闻发布会和“双色双盈”工厂开放日活动,正式向中国乃至亚洲市场推出本地组装的Systec C multi双色注塑机,吨位覆盖 120~420t,目标市场是汽车、包装及高端消费品等行业。
作为 Systec 系列第五代机器经验的积累,Systec C multi 系列双色注塑机拥有更精密的模板平行度,可降低次品率,并对模具提供更好的保护。得益于曲肘机构开合模技术,该机更加高效和节能。
宁波德马格总裁葛仕达先生
在新闻发布会上,宁波德马格总裁葛仕达先生表示,选择在这个时间节点引进并生产双色注塑机,这与市场的发展趋势密不可分:首先,中国的双色模具制造技术已很成熟,能满足双色注塑的要求;其次,欧美市场成熟经验表明,双色机约占整个注塑机需求量的8%,随着劳动力资源的减少,成本压力的增大,中国客户对双色机的需求会增多,特别是当他们需要提高效率、增大模具及型腔数时,双色机就是一种选择。宁波德马格的目标是,自2019年起,逐步完善机器的规格型号,争取用3~5年的时间,实现双色机200~300台的年销量,占公司全部塑机销量的30%。
他说:“在过去的一年里,中国不少塑料制品企业被市场倒逼转型,需要生产更具附加值的中高端产品,这就需要更好的注塑机和注塑成型解决方案。而德马格注塑机一直以来聚焦中高端市场的应用需求,这也是我们最近几年一直保持稳步增长的原因。”
2018 年,德马格集团共生产了约 6500 台机器,营业额高达 65 亿人民币,这一记录创造了集团历史上的新高。值得庆贺的是,在全球经济疲软的 2018 年,宁波德马格在中国市场迎难而上,贡献了33%的营业额,使中国成为集团最大的单一市场。
此前,占地 13000 平方米的宁波德马格工厂专门生产面向亚洲市场的Systec C 系列注塑机,锁模力覆盖500~10000 kN,50%的市场是汽车行业,另有20%左右为包装市场,目前已在中国销售了1万多台机器,拥有客户1500多家。
葛仕达先生表示,宁波德马格在中国市场20多年的成功经验表明,技术、成本和售后服务是中国客户最关切的三大要素,此次推出双色注塑机,公司力求在确保机器德国技术和品质的基础上,重点从这三个方面着手,加强本土化,以更专业、更成熟和更有技术含量的产品与服务,更贴近中国乃至亚洲客户对高性价比的需求。对于宁波德马格而言,关注的是专业化技术型的细分市场,推出的双色注塑机,主要为中小型机器,其定位是实现订制机器的标准化。为此,德马格除为客户提供及时周到的售后服务外,更致力于提供各种技术支持服务,包括模具、自动化和客户新产品开发等方面的建议,以及客户培训和工艺优化等,助力客户提升竞争力。
“宁波德马格已有20多年的生产经验,能够在延续德国质量的同时,保持稳定的产量。同时,德马格一直专注于为客户提供订制化的解决方案。简单来说,客户需求越复杂,德马格越有信心帮助客户实现产品的差异化。”葛仕达先生说道,“总之,我们的能力、经验和技术会让您眼前一亮。预计到 2020 年,宁波工厂生产的双色注塑机将占工厂塑机总产量的 10%左右,并且是‘原汁原味地引进德国总部的生产线’。”
在“双色双盈”工厂开放日活动中,受邀嘉宾们近距离地观看了两台Systec C multi双色注塑机的现场生产演示。
一台锁模力210t的Systec C multi双色注塑机,搭载一副C型结构的翻转模(立方模的一种,8+8+8+8),现场演示生产一种双色夹子。该机配备了专为立方模而设计的第二注射单元:el.0120.22 ,对PP材料和TPE材料进行共注射,成型周期8~9s。
生产中,立方模精确地完成了90°和180°的旋转,实现了产品的多工位注塑,所带来的好处是:在开合模过程中完成翻转动作并使产品得到冷却,缩短了周期时间,提高了机器的生产效率。整个生产单元,将注塑机、模具、自动化及辅机等高效地整合在一起。
一台锁模力210t的Systec C multi双色注塑机,搭载一副一出八的旋转双色模,采用PC和ABS生产汽车中控按钮。
不可否认,双色注塑成型通常需要考虑非常多的复杂因素,若缺少相关经验,很难做到高精密度、低次品率以及对模具的良好保护。
作为塑机行业的领先者,德马格已为各行各业的客户提供过产品和服务,同时也在不断地根据客户的意见进行改善,从而积累了宝贵的经验。毫无疑问,其强有力的工艺和售后支持,确保能为差异化的应用提供优化的配套方案。
为推进新工艺在塑料行业的应用,3月22日,宁波德马格还将举办聚焦双色注塑的论坛,与行业合作伙伴及用户一起,共同探讨双色注塑的优点,以及双色注塑在汽车零部件和消费品市场的应用,分享相关应用行业遇到的障碍和成功案例。
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