扬塑风骚操作:模具灌咀有运水。
行位有独立两组运水。▼
今天,一注塑厂的王总微信我,说他接了一个长单,两套模具,同一种产品,单价比较薄利,想从周期上改善下,接单报价周期是32秒,希望能在28秒内啤出来。
他工厂的师傅们调机很久了,都没有能把周期改善到他满意,啤货十天了,还是32秒周期在生产,邀请我到现场指导下。
我到现场试操作了一下,把模具运水更改为12度冷水,模具排气重新清理并加深0.01mm锣了一遍,同时在模具灌咀上加了一组运水。
下模修正模具4小时后,接单周期为32秒的产品,现在变为20秒正常生产。在观察机台是否正常生产的2个小时内,我没有发现一个不良品!
在注塑厂赚钱的路数里,到底有多少门道呢?扬塑今天给大家浅释一下,有正道,有歪道。大家根据自己工厂状况,认真分析明白,在工作中灵活运用。
省模具成本,注塑生产浪费多。(这个省工模成本扬塑不建议)
1,注塑产品在设计阶段没有进行FMEA分析,省时省力省成本,但这对后续生产,产品使用会有极大风险。
2,模具设计阶梯,偷工减料,复制移动,产品排位没有对称,没有做模流分析。注塑生产时,调机调死人。
3,模具用料没有按标准使用,或以次料当好料使用,导致模具在注塑生产时异常多多,寿命不长。
4,模具制作阶段,偷工减料,该做的防范措施没有做。如顶针复位开关,抽芯行程开关,模具顶针板垃圾钉,模具运水标识,铭牌标识……等。
5,试模验收阶段没有做足验收工夫,随便过场,更加没有验收注塑参数,使之为合格的量产模具。花瓶模,浪费多。
注塑生产省成本路数。
6,接注塑加工模具回来后,通过调整工艺参数,更改模具冷却条件,达到周期变短的目的。
7,在不变动产品的前提下,增加模具冷却运水道,达到生产效率提高的目的。
8,增加辅助设备,使生产速度更快。
9,模具降面减胶,减少材料成本和周期成本。(很直接的一个方法,要注意客户反应,这个扬塑不建议)
10,注塑产品的用料以次充好,用价平的抽粒料代替高价的原料,以水口料充当原料生产。(这是很多注塑厂赚钱的法宝,要注意客户反应,这个扬塑不建议)
11,更改优化包装方式,省下包材费。
12,接注塑加工模具回来后,检查模具修披锋,减轻作业强度,达到一人开多机的目标,省下用人工时。
管理经营省钱路数。
1,设定经营绩效工资制度,调动员工的工作激情。使多劳多得,多产出就多收入。(扬塑有一招哦)
2,对于一些工厂隐隐约约的操作:没有加班费,没有按时买社保,没有法定假日工资等等抠门动作,是省下很多钱的。(这个扬塑不去评论)
3,订单不足时,变相解除劳动关系。(这个扬塑不去评论)
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